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粉体气力输送设备的工艺布置灵活

目前铸造行业气力输送形式分稀相和浓相,吸送和压送。根据被输送物料的特性和工艺要求来选用气力输送类型,以下介绍几种典型的气力输送形式。
粉状物料的气力输送 由于铸造行业所用的煤粉和粘土粉常为袋装,一般采用人工拆包,通过倒料机将物料装入发送罐内送至料斗,也用散装车直接压送至料斗。粉料气力输送一般采用上引式或下引式流态化发送罐间断输送.该系统是由倒料机、倒料除尘器、流态化发送罐、增压器、耐磨弯管、三通岔道、卸料器、排气过滤除尘器等组成。
纵观我国粉体物料装、卸、运技术发展过程,由于管道输送的一次性投资(土建)设备费,维修费(人工、备件费)比机械输送低得多,加之它运转率高,工艺布置灵活,建设周期短又利于环境保护。我国自80年代以来在厂内输送中转站、预拌混凝土搅拌站,粉体(散装水泥、铁矿粉、钛白粉、药粉等)输送专用火车、汽车、船等设备的正压输送、负压抽吸等气力输送系统的应用越来越广泛。
      值得注意的是,气力输送是典型的流体力学、工程通用、化学工程的交叉学科,要求设计者的基础理论扎实,并有较丰富的实践经验,结构尺寸及工艺参数的确定除理论计算外,更重要的是靠经验数据的积累。根据不同的工艺线,确定最佳的结构尺寸、内部配管及合理的输送管径,才能取得最好的经济效益。
粉体气力输送设备联系郭经理15038301206
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